钢水包本体

　　（1）外壳。支座和氩气配管等，外壳是钢水包的主体构架，由钢板焊接而成，外壳有一定数量的排气孔，可以排除耐火材料中的湿气。
　　（2）加强箍。为了保证钢水包本体的坚固性和刚度，防止钢水包变形，必须在钢水包外壳外面焊接加强箍和加强筋。例　　如：大中型钢水包可以在中上部或者中下部焊接一条加强箍，小型钢水包在腰部焊接一条加强筋。
　　（3）耳轴。钢水包两侧各有一个耳轴，用于钢水包的吊运。耳轴的位置一般比钢水包满载时的重心高350~400mm，这样可以使
钢水包在吊运，浇铸时更加稳定。
　　（4）溢渣口。溢渣口的设置可以使出钢时钢水包内的钢渣流入备好的渣包内。其高度比钢水包上沿低100~200mm，其位置应该与耳轴错开，以免影响吊运。
　　（5）注钢口。在钢水包底部一侧设置一个注钢口，可以使钢水流出，又称为钢水包水口。其周围安装有水口砖。钢水包水口通过两块带水口孔的上、下滑板砖之间的相对移动达到控制钢水流出量。
　　（6）透气口。钢水包底部根据需要设置1~2个透气口，主要用于安装吹氩搅拌用的透气砖。
　　（7）倾翻装置。倾翻装置可以将钢水包翻转180°，完成倒渣和出钢作业。由连杆机构和吊环装置组成。
　　（8）支座。一般在钢水包底部设置3个支座，保持钢水包平稳放置，保护钢水包底部的倾翻装置和滑动水口机构。
　　（9）氩气配管。具有透气口的钢水包可以在钢水包外壳设置氩气配管和快速接头，方便插入或者拔出氩气输送管道。